食品生产用纯净水设备采用先进的反渗透技术作为核心技术，为了保证食品生产过程中供水的安全稳定性，反渗透膜的周期性维护保养工作一定要不能忽视。

食品生产用纯净水设备

　　食品生产用纯净水设备故障表现

　　食品生产用纯净水设备反渗透系统中最常见的问题是脱盐率和渗透液流量的损失，若两者或其中之一慢慢地降低，可能是污堵或水垢产生的正常现象，这些可通过定期的清洗来处理。而快速或立即的性能下降，则表示系统有问题或操作不当。任何一种情况，都需要尽早处理，因为任何的延迟处理都会减少恢复原有性能的机会—除了其它原因造成的太低的渗透压流量或太高的渗透液TDS。

食品生产用纯净水设备

　　食品生产用纯净水设备反渗透膜清洗

　　1、配制和混合适当的清洗溶液(用RO产品水或除盐水配置药液)，并检查溶液的PH值。在进入RO前，保证所有的药品溶解并混合均匀，溶液为透明无色。

　　2、利用清洗泵将清洗液低压打入待清洗的压力容器中，取代原有的处理水。泵压力应低到无渗透液流出，此时应将浓水排放，避免回到清洗箱冲淡药液。

　　3、当压力容器中充满清洗液后，将浓缩液排放门关闭，将浓缩液再循环回清洗箱。观察碱性溶液或清洗后溶液的浊度，如清洗液变色或变的较浑浊，则重新准备清洗溶液再开始。如用酸清洗时，要检查PH值，当PH增高0.5单位时，应再加酸。

　　4、浸泡：关闭清洗泵，让清洗液保留在容器中，浸泡。时间可根据污垢的情况确定，有时需要1到几个小时。

　　5、高流量循环：开启清洗泵，以表中所示的流速循环运行约30-60分钟(见表1)然后排掉清洗箱中的清洗液，建议比较清洗前后的溶液情况，以确定清洗效果。

　　6、冲洗：用纯水或过滤后的水冲洗系统，将残余的清洗溶液冲洗干净。

　　7、重新启动系统时，应将渗透液排放至少10分钟，防止渗透液方积存有清洗液，影响RO系统的出水品质。

食品生产用纯净水设备

　　食品生产用纯净水设备是食品行业的主要供水来源，良好的维护才能够保证设备稳定的运行，这样才能确保食品工业生产线供水安全。