
食品饮料纯净水设备预处理工艺系统设计
基础型食品饮料纯净水设备工艺结构基本为预处理系统、RO反渗透设备、消毒杀菌设备三大部分组成。
食品饮料纯净水设备
纯净水设备预处理系统工艺作用
预处理系统主要用于去除原水中的悬浮物、胶体硅、有机物、余氯、硬度以及含有的杂质,防止原水污染RO膜,RO部分是主要的除盐装置,去除原水中大部分的溶解固形物、胶体硅及有机物,保证出水的物化指标和生化指标达到制药用水要求。
食品饮料纯净水设备
整个预处理系统消毒杀菌要求
1、设计预处理系统均能够满足巴氏消毒灭菌的要求,消毒灭菌温度为80度,持续时间不少于60分钟。
2、多介质过滤器、活性炭过滤器、软化过滤器后均设有取样点。
3、保证进入RO前的污染指数SDI值小于5,余氯小于0.1mg/L。
4、排放点:在排放点与排水管道之间有空气隔离装置,从排放点到地面排水漏斗的距离(空气隔离距离)应为两倍排放管口径且最小不小于25mm。
5、预处理部分待机后,为防止存有死水段,保证循环。
食品饮料纯净水设备
纯净水设备原水储罐
原水储罐主要起到缓冲作用,保证纯化水制备系统能够连续运行。原水储罐装有液位变送器控制装置,能够控制自动补水,高液位停止补水,低液位RO水泵停机,原水进水阀采用304卫生级阀门。
纯净水设备原水增压泵
原水增压泵采用变频控制,保证供水压力满足RO膜前压力要求及过滤器冲洗等不同流速要求。采用卧式多级泵,泵体材质为304不锈钢耐巴氏杀菌温度,泵进出口采用卫生级连接方式PTFE垫片并且安装必要的卫生级耐温阀门。
纯净水设备预处理工艺在整个系统制水过程中起到非常重要的作用,因此其工艺设计也要严格执行相应要求,使其作用发挥到最大化,充分的保护后续系统确保设备稳定出水。