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食品纯净水设备回收率确定及停运维护

文章出处:食品用纯净水设备厂家作者:纯净水设备工程师发表时间:2016-04-18 09:13

  随着技术的不断革新,食品饮料纯净水设备的工艺技术取得了巨大的进步,进而促进了食品饮料行业的飞速发展。

食品纯净水设备
食品纯净水设备

  食品饮料纯净水设备回收率确定

  由于膜元件的数量多、给水流程长,实际系统回收率一般均在75%以上,有时甚至可以达到90%。对于小型反渗透装置也要求较高的系统回收率,以免造成水资源的浪费。

  确定系统的回收率应该主要根据以下两点:

  1、根据膜元件串联的长度。

  2、根据是否有浓水循环以及循环流量的大小。

  在系统没有浓水循环时,一般按照以下规定:决定膜元件和系统回收率。

食品纯净水设备
食品纯净水设备

  食品饮料纯净水设备停机维护

  A、清洗系统中的膜元件。

  B、用反渗透产出水配制杀菌液,并用杀菌液冲洗反渗透系统。杀菌剂的选用及杀菌液的配制方法可参见膜公司相应技术文件或与膜公司当地代表处联系以获取有关技术建议。

  C、用杀菌液充满反渗透系统后,关闭相关阀门使杀菌液保留于系统中,此时应确认系统完全充满。

  D、如果系统温度低于27℃,应每隔30天用新的杀菌液进行前两个步骤,如果系统温度高于27℃,则应每隔15天更换一次保护液(杀菌液)。

  E、在食品饮料纯净水设备重新投入使用前,用低压给水冲洗RO系统1h,然后再用高压给水冲洗系统5—10min,无论低压冲洗还是高压冲洗时,系统的产水排放阀均应全部打开。在恢复系统至正常操作前,应检查并确认产品水中不含有任何杀菌剂。

食品纯净水设备
食品纯净水设备

  芳香族聚酰胺反渗透复合膜元件在任何情况下都不应该与含有残余氯的水接触,否则将给膜元件造成无法修复的损伤。在对RO设备及管路进行杀菌、化学清洗或或 封入保护液时应绝对保证配制药液的水中不含任何残余氯。如果无法确定是否有残留氯存在,应进行化学测定。在有残留氯存在时,应使用亚硫酸氢钠还原残余氯,并保持足够的接触时间以保证还原完全。

  短期保存方法适用于那些停止运行5—30天的食品饮料纯净水设备。此时反渗透膜元件仍安装在食品饮料纯净水设备RO系统的压力容器内。