
食品纯净水设备预处理工艺及短期维护
食品纯净水设备中预处理工艺性能非常重要,预处理工艺设计有很多因素需要考虑,只有满足预处理工艺要求,才能够保证其性能。
食品纯净水设备
食品纯净水设备预处理工艺考虑因素
1、原水水源类型及水质情况。
2、要求的预处理出水的水质。
3、澄清器、过滤器、保安过滤器类型的选择。
4、混凝剂、絮凝剂、还原剂等的种类选择与剂量的确定。
5、考虑有无需要附加工艺,如原水加酸、加碱、石灰处理、杀菌、除铁、除硅等。
6、在北方寒冷地区,确定原水加热方案。
7、根据反渗透装置具体情况,确定是否调节给水pH值,加氯处理和加阻垢剂。
8、设备的控制水平。
9、反渗透膜的种类:CA膜、中空PA膜、复合膜等。化学预处理时,要考虑膜的兼容性。
10、膜元件或组件类型:板框式、卷式、中空纤维式等。因为类型不同,其进水水质的要求略有所不同。
食品纯净水设备
食品纯净水设备反渗透系统短期维护
反渗透设备短期停机指的是停机天数在7天以内, 7天以上的停机属于长期停机范畴,若停机7天以内,则应采用以下停机保护措施:
A.用pH值为5-6、残余氯含量为0.1-0.5mg/L的水冲洗系统。
B.一旦系统充满该溶液,关闭所有进出口阀,确保系统充满氯化水。
C.当系统温度大于20℃时,应每2天重复一次水冲洗步骤;当温度低于20℃时,应每7天重复一次水冲洗步骤。
当系统正常停机时,关反渗透阻垢剂加药泵,用pH值为5-6、残余氯为0.1-0.5mg/L的水低压冲洗10分钟后,让该水充满RO系统,即达到短期停机保护的目的。
食品纯净水设备
为了保证食品纯净水设备工艺平稳运行,生产期间需要短期停运时,应做好正确的停运保护措施,保证下次开机时性能还能保持优质状态。