食品纯净水设备中预处理工艺性能非常重要，预处理工艺设计有很多因素需要考虑，只有满足预处理工艺要求，才能够保证其性能。

食品纯净水设备

　　食品纯净水设备预处理工艺考虑因素

　　1、原水水源类型及水质情况。

　　2、要求的预处理出水的水质。

　　3、澄清器、过滤器、保安过滤器类型的选择。

　　4、混凝剂、絮凝剂、还原剂等的种类选择与剂量的确定。

　　5、考虑有无需要附加工艺，如原水加酸、加碱、石灰处理、杀菌、除铁、除硅等。

　　6、在北方寒冷地区，确定原水加热方案。

　　7、根据反渗透装置具体情况，确定是否调节给水pH值，加氯处理和加阻垢剂。

　　8、设备的控制水平。

　　9、反渗透膜的种类：CA膜、中空PA膜、复合膜等。化学预处理时，要考虑膜的兼容性。

　　10、膜元件或组件类型：板框式、卷式、中空纤维式等。因为类型不同，其进水水质的要求略有所不同。

食品纯净水设备

　　食品纯净水设备反渗透系统短期维护

　　反渗透设备短期停机指的是停机天数在7天以内, 7天以上的停机属于长期停机范畴，若停机7天以内，则应采用以下停机保护措施：

　　A.用pH值为5-6、残余氯含量为0.1-0.5mg/L的水冲洗系统。

　　B.一旦系统充满该溶液，关闭所有进出口阀，确保系统充满氯化水。

　　C.当系统温度大于20℃时，应每2天重复一次水冲洗步骤;当温度低于20℃时，应每7天重复一次水冲洗步骤。

　　当系统正常停机时，关反渗透阻垢剂加药泵，用pH值为5-6、残余氯为0.1-0.5mg/L的水低压冲洗10分钟后，让该水充满RO系统，即达到短期停机保护的目的。

食品纯净水设备

　　为了保证食品纯净水设备工艺平稳运行，生产期间需要短期停运时，应做好正确的停运保护措施，保证下次开机时性能还能保持最佳状态。