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食品纯净水设备日常及长期停运管理

文章出处:食品用纯净水设备厂家作者:纯净水设备工程师发表时间:2016-05-25 10:46

  食品纯净水设备在长期运行过程中会遇到停运的时候,有些客户并不了解又怎样保护设备,管理设备,才能够使设备性能不受停运影响。

食品纯净水设备
食品纯净水设备

  食品纯净水设备停运0至45小时的管理

  日常停运期间(0~48小时)的管理参照正常停机程序进行,关键是必须进行停机时的低压冲洗,且为了防止微生物的滋生每隔24小时须冲洗一次。

  食品纯净水设备停运2至25天的管理

  膜系统的停机按照日常使用和维护的步骤进行。

  停机后保证压力容器内充满RO生产的纯水,并关闭所有的进水、浓水阀门和产水阀门,防止膜元件干燥和微生物的滋生。

  当温度大于20℃时,每12小时便需要重复冲洗一次;当温度小于20℃时,每24小时重复冲洗一次。

  对于地表水或存在高微生物污染的水源,须用RO产水配制的含1.0%亚硫酸氢钠的溶液冲洗反渗透系统,如果同时用这种溶液浸泡膜元件,效果更好,重复冲洗周期也将相应延长。

  系统停机期间,温度保持在5℃~45℃之间。低温有利于膜元件的保存,但应防止系统结冰冻结。

食品纯净水设备
食品纯净水设备

  食品纯净水设备停运25天以上的管理

  参照正常停机程序进行,并用产品水低压冲洗系统。

  最好进行一次化学清洗及杀菌处理,清洗完后用RO产水低压冲洗系统,直到浓水电导与进水电导一致。

  用反渗透产纯水配制含有1.0%的亚硫酸氢钠保护液,依靠化学清洗系统循环冲洗膜元件,排除压力容器中的空气,将膜元件完全浸泡在保护液中,防止膜元件干燥,关闭所有的进水阀门、浓水阀门和产水阀门,防止空气进入使保护液失效。

  每周检查保护液的pH值,当pH小于3时,请及时更换保护液。

  系统停机期间,温度保持在5℃~45℃之间。低温有利于膜元件的保护,但应防止系统结冰结冻。

食品纯净水设备
食品纯净水设备

  参照以上停运管理办法,是保证食品纯净水设备再次开机能够稳定工作,达到预期用水指标的重要条件之一,所以用户一定要详细掌握。

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